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山东通实机床制造有限公司
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数控立式加工中心

简要描述:

该数控立式加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于加工各种中等规格的工件,也适合加工各种形状复杂型腔和表面,特别是加工具有三维形状的零件尤其方便,因而是模具制造业的一种理想机床。安装第四轴,可实现四轴四联动,拓宽机床加工范围。

发布时间:2018-10-10

免费咨询:0632-5161700

发邮件给我们:1239570666@qq.com

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VMC850数控立式加工中心特点说明:

1、底座、中滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内腔分布有网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性、可靠性。

2、X、Y、Z向导轨均为直线导轨,采用二导轨跨距支撑方式, 运行平稳,承载能力更强。

3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。

4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密封防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度。

5、丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。

6、Z向升降配置平衡块,保证主轴箱运动顺畅、平稳。

7、主轴采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强。

8、机床采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。

9、机床配套国产或进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。

10、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,方便操作。

11、机床外防护采用 全防护设计;安全卫生。

 

VMC850数控立式加工中心主要技术参数:

行程

行程X轴 :  

800mm

Y轴:

550mm

Z轴:

550mm

主轴端面至工作台面距离:  

120-670mm

主轴中心至主柱导轨面距离:  

595mm

工作台

工作台面尺寸  

1000×550mm

最大承重  

500kg

T型槽宽度   

18

T型槽数量

5

主轴

锥度规格

BT40/φ120

皮带式主轴转速(直联式)

8000(12000)rpm

主轴电机   

7.5kw

快速位移

X、Y轴快速移动速率

48000mm

Z轴快速移动速率   

48000mm

切削进给速率    

1-10000mm/min

精度

定位精度   

±0.008mm

重复定位精度   

±0.003/300mm

CNC控制系统

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准与网线通讯界面,可与计算机进行程控与存储,能实现DNC加工(依系统不同有差异)。

●电机

X/Y/Z轴交流伺服电机      ( 扭矩N.m 11/11/20)

电源装置

电源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%

用电容量 15KVA

冷却系统

水箱容积: 200L

冷却泵功率: 440W

冷却泵流量: 67L/min

额定扬程:              16m

气源

使用气压:              0.6MPa

机床外形尺寸及重量

机床外形尺寸(纵深×左右×高): 2750×2300×2300mm

机床净重约:                5500Kg

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